• Pemodelan dan Pembaikan
• Cipta atau peroleh model menggunakan CAD, eksport ke STL/OBJ/3MF; gunakan alat pembaikan untuk memeriksa dan membaiki lubang,-persimpangan sendiri dan ralat biasa.
• Menghiris dan Tetapan Parameter (menggunakan FDM sebagai contoh)
• Ketinggian Lapisan: Imbangan halus disyorkan 0.10–0.20 mm; Ketepatan ultra-0.05–0.08 mm; Prototaip pantas Lebih besar daripada atau sama dengan 0.30 mm.
• Kelajuan: Dinding luar 30–60 mm/s, isian dalaman 80–120 mm/s.
• Ketumpatan Sokongan: Umumnya 10%–20%, dilaraskan mengikut droop dan kerumitan.
• Ketumpatan Infill: Prototaip berfungsi 15%–30%; Bahagian struktur 20%–50%; 100% pepejal.
• Suhu: Muncung (PLA 190–220 darjah ; PETG 230–250 darjah ); Katil panas (PLA 50–60 darjah ; PETG 70–85 darjah ).
• Penyediaan Peralatan
• Pengeringan Bahan: Nylon, PETG, TPU, dsb., adalah sensitif kepada kelembapan; PLA 40 darjah, PETG 65 darjah pengeringan selama 4–8 jam adalah disyorkan.
• Meratakan Platform: Araskan secara manual-jurang platform kepada lebih kurang 0.1 mm (ketebalan kertas A4) secara manual atau gunakan perataan automatik.
• Mencetak Perlaksanaan dan Pemantauan
• Lapisan Pertama Adalah Penting: Perhatikan lekatan/penyemperitan/filamentasi; jika perlu, kurangkan kelajuan lapisan pertama kepada 15–30 mm/s dan betulkan sisihan dengan segera.
• Pemeriksaan Proses: Beri perhatian kepada salah jajaran, pecah lapisan, kegagalan sokongan, degradasi permukaan, dsb.; berhenti seketika jika keabnormalan berlaku.
• Pemprosesan-siaran
• FDM: Selepas menyejukkan, keluarkan bahagian, tanggalkan penyokong, pasir/ikatan/warna, dsb.
• Pengawetan UV: Bersihkan resin yang tidak diawet dan lakukan pengawetan-uv kepada kekuatan sasaran.
Proses, parameter dan langkah berjaga-jaga di atas boleh meningkatkan kadar kejayaan dan ketekalan dengan ketara.
